沸石转轮介绍：

       可分为处理区、再生区、冷却区三部分，浓缩转轮在各个区内连续运转。VOCs有机废气通过前置过滤器过滤后，再通过浓缩转轮装置的处理区。

       沸石转轮形式：

       采用盘式，具有SGS检测合格检测报告，具备300℃高温脱附功能，预留拓展为串联转轮并联转轮的空间，我司已在米其林轮胎、中策橡胶、贵州轮胎等炼胶废气治理项目中广泛成功使用。

　　沸石转轮的应用领域：

　　主要适用的场合主要有：

　　①喷涂、涂装车间(汽车制造、造船、自行车制造、机械加工制造、金属制品等)；

　　②涂料、油墨生产车间(溶剂型油漆、水性漆、油墨生产等)；

　　③包装、印刷车间(凹版印刷、建筑装潢材料印刷、其他各种印刷过程)；

　　④化工生产车间(化工原料生产、医药合成、树脂合成等)；

　　⑤各种电子制品制造过程的排气处理；

　　⑥汽车维修店、服装干洗店等分散源挥发性有机物排气处理。

　　国内沸石转轮结构原理

　　核心材料-分子筛催化剂

　　沸石催化剂，又称分子筛催化剂(zeolite catalyst;molecular sieve catalyst)，是一种催化剂，可用于酸碱催化反应。分子筛能将比其孔径小的分子吸附到空穴内部，而把比孔径大的分子排斥在其空穴外，起到筛分分子的作用。可广泛用于催化裂化等石油加工过程和气体、液体的分离、回收、干燥、脱水等工业过程。

　　单元结构-高效净化

　　沸石转轮浓缩区可分为吸附区、脱附区、冷却再生区三部分，浓缩转轮在各个区内连续运转。VOCs有机废气通过前置过滤器过滤后，再通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOCs被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区排出。吸附在浓缩转轮中的有机废气VOCs，在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，加热后作为再生空气使用，达到净化节能的效果。

       沸石转轮设备工艺参数