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公海贵宾会官网低温等离子恶臭废气处理设备采用非接触式，异味气体在低温等离子体氧化作用下，发生一系列复杂的氧化反应，打开异味气体分子链，破坏其分子结构，Z终产物为二氧化碳和水等无害物质，运行过程中无需额外辅助设备（冷却设备）及氧化剂（催化剂），不会产生二次污染。净化作用持久，运行维护费用低。 经过异味处理系统处理后的气体排放指标低于国家《恶臭污染物排放标准》等相关标准。

国产沸石转轮针对中小风量VOC废气净化的设备，采用的“沸石转轮浓缩+催化燃烧工艺，模块化设计集吸附浓缩、氧化分解、热能回收、智能控制于一体。

有机废气通常是易燃易爆、有毒有害气体，在设计中安全要素为原则。所以挥发性有机物的较大浓度安全指标必须爆炸下限1/4值以下运行。公海贵宾会官网有机废气处理设备,转轮“废气定制化分子筛配比、平滑均匀蜂窝孔径基材、浸渍法分子筛均匀涂覆工艺”的核心技术，保障了沸石转轮的高吸附容量和选择吸附性。目前已在涂装、包装印刷、化工、医药、橡胶轮胎等行业取得市场突破，持续扩大大风量、低浓度VOCs治理市场的占有率。

沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高VOCs废气的高效率处理。分子筛浓缩转轮分为吸附区，脱附区，冷却区，转轮在各个区域连续运转。

国产沸石转轮分子筛浓缩转轮分为吸附区，脱附区，冷却区，转轮在各个区域连续运转。沸石转轮以每小时1-6转的速度持续旋转，与此同时将吸附的挥发性有机物传送到转轮的脱附区。在脱附区中利用小股加热气体（180-220℃）将挥发性有机物进行脱附。脱附后的沸石转轮旋转到冷却区，经冷却后旋转至脱附区，持续吸附挥发性有机气体。

沸石转轮吸附浓缩技术，转轮内vocs被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流（约200℃）来进行脱附，脱附完成后旋转至冷却区，以常温空气吹冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。